精密行星減速機正確的(de)(de)安(an)裝(zhuang)、使用(yong)和維護減速(su)機(ji)，是保證(zheng)機(ji)械設備正常運行的(de)(de)重要環節。因(yin)此，在(zai)安(an)裝(zhuang)行星減速(su)機(ji)時，請務必(bi)嚴格按照(zhao)下面的(de)(de)安(an)裝(zhuang)使用(yong)相關事項，認真的(de)(de)裝(zhuang)配。

　第一(yi)步:安裝(zhuang)前確(que)認電機(ji)(ji)和減(jian)速(su)機(ji)(ji)是否(fou)完好無(wu)損，并且嚴格檢查(cha)電機(ji)(ji)與減(jian)速(su)機(ji)(ji)相連接的各部位尺(chi)寸(cun)是否(fou)匹配，這里是電機(ji)(ji)的定位凸臺、輸(shu)入軸與減(jian)速(su)機(ji)(ji)凹槽等尺(chi)寸(cun)及(ji)配合公差(cha)。 

   第(di)二步:旋下減(jian)速機法蘭外側(ce)防塵孔(kong)上的螺釘，調整PCS系統夾緊環使其(qi)側(ce)孔(kong)與(yu)防塵孔(kong)對(dui)齊，插入(ru)內六角旋緊。之后，取走電(dian)(dian)機軸鍵(jian)。安裝前還要(yao)將電(dian)(dian)機輸(shu)入(ru)軸、定位(wei)凸臺及(ji)減(jian)速成機連接部位(wei)的防銹油用汽油或鋅鈉水擦拭干凈。

   第三步:將電機與行星(xing)減速(su)機成自然連接。連接時必須保證(zheng)減速(su)成機輸出軸與電機輸入軸同心度一致(zhi)，且二者(zhe)外側法蘭平行，這樣能延長使(shi)用(yong)(yong)壽命，并獲得理想的(de)傳動效(xiao)率(lv)和較低的(de)噪(zao)音。另外，在安裝時嚴(yan)禁用(yong)(yong)鐵錘等擊打，防止(zhi)軸向(xiang)力(li)或(huo)徑向(xiang)力(li)過(guo)大(da)損壞(huai)軸承(cheng)或(huo)齒輪。一定要將安裝螺栓(shuan)旋緊(jin)之后(hou)再旋緊(jin)緊(jin)力(li)螺栓(shuan)。

   第四步：按規(gui)定(ding)的安(an)裝(zhuang)裝(zhuang)置保證(zheng)工作人員能方便地靠(kao)近(jin)油(you)標，通(tong)氣(qi)塞、排油(you)塞。安(an)裝(zhuang)就位后(hou)，應(ying)按次(ci)序全面檢查安(an)裝(zhuang)位置的準(zhun)確性，各緊固件壓緊的可靠(kao)性，安(an)裝(zhuang)后(hou)應(ying)能靈活轉動。

   第五步(bu)：減速機采用油池飛濺潤滑，在運(yun)行(xing)前用戶需將通氣孔的螺塞(sai)取下，換上通氣塞(sai)。

   將(jiang)電(dian)(dian)機(ji)(ji)與減(jian)速(su)機(ji)(ji)自然連接：連接時(shi)必須保證減(jian)速(su)機(ji)(ji)輸出軸(zhou)(zhou)與電(dian)(dian)機(ji)(ji)輸入(ru)軸(zhou)(zhou)同心(xin)度一致(zhi)(zhi)，且二者(zhe)外(wai)側法(fa)蘭(lan)平(ping)行。如同心(xin)度不(bu)一致(zhi)(zhi)，會導致(zhi)(zhi)電(dian)(dian)機(ji)(ji)軸(zhou)(zhou)折斷(duan)或減(jian)速(su)機(ji)(ji)齒輪磨損。

   另外，在(zai)安(an)裝時，嚴禁(jin)用鐵錘等擊打，防(fang)止(zhi)軸(zhou)向力或(huo)徑向力過大損(sun)壞軸(zhou)承(cheng)或(huo)齒(chi)輪。一定要將(jiang)安(an)裝螺栓旋緊(jin)(jin)之后再(zai)旋緊(jin)(jin)緊(jin)(jin)力螺栓。安(an)裝前，將(jiang)電機(ji)輸入(ru)軸(zhou)、定位凸臺及減速(su)機(ji)連接(jie) 部位的(de)(de)防(fang)銹油用汽油或(huo)鋅鈉(na)水(shui)擦拭(shi)凈。其目的(de)(de)是(shi)保證(zheng)連接(jie)的(de)(de)緊(jin)(jin)密性(xing)及運轉的(de)(de)靈活性(xing)，并(bing)且防(fang)止(zhi)不(bu)必(bi)要的(de)(de)磨損(sun)。

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