行星(xing)減(jian)速機的(de)齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)傳動裝備(bei)的(de)重(zhong)(zhong)量(liang)(liang)一(yi)般與齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)重(zhong)(zhong)量(liang)(liang)成正比，齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)重(zhong)(zhong)量(liang)(liang)與其材料和(he)熱處理硬(ying)度有很大(da)關系(xi)。例如(ru)，在同樣的(de)功率下，滲碳(tan)淬(cui)(cui)火齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)的(de)重(zhong)(zhong)量(liang)(liang)大(da)約是調質齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)重(zhong)(zhong)量(liang)(liang)的(de)1/3。因此，對于(yu)行星(xing)減(jian)速機的(de)結構特(te)性和(he)負載特(te)性，必須廣泛(fan)使用硬(ying)齒(chi)(chi)(chi)(chi)面齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)。獲得硬(ying)齒(chi)(chi)(chi)(chi)面齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)的(de)熱處理方法(fa)有很多，如(ru)表面淬(cui)(cui)火、整體淬(cui)(cui)火、滲碳(tan)、氮化等(deng)，應根(gen)據行星(xing)減(jian)速機的(de)特(te)性加以(yi)考慮和(he)選(xuan)擇。

　　1、表面淬火

　　常見的(de)(de)表(biao)(biao)面(mian)淬火方法是(shi)高頻淬火(用于小(xiao)尺(chi)(chi)寸(cun)(cun)齒(chi)(chi)輪(lun))和火焰淬火(用于大尺(chi)(chi)寸(cun)(cun)齒(chi)(chi)輪(lun))。當表(biao)(biao)面(mian)硬化的(de)(de)硬化層包(bao)括根部的(de)(de)底部時，效果良好。用于表(biao)(biao)面(mian)淬火的(de)(de)材料(liao)是(shi)碳(tan)質量(liang)分數為約0.35%至0.5%的(de)(de)鋼，并且(qie)齒(chi)(chi)面(mian)的(de)(de)硬度可以達到45~55HRC。

　　2、滲碳淬火

　　滲碳淬(cui)火齒輪具有較大的承載(zai)能力(li)，但為(wei)了保證精度，必(bi)須采(cai)用精加工(磨削)消除熱處理變形。

　　滲(shen)碳(tan)淬火齒(chi)(chi)輪通(tong)常使用質量分數為0.2的(de)(de)合(he)金(jin)鋼，在滲(shen)碳(tan)前使用質量分數為0.3的(de)(de)合(he)金(jin)鋼，其表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)硬度(du)(du)(du)(du)通(tong)常在58~62hrc之間。若(ruo)低(di)于57hrc，牙齒(chi)(chi)表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)強(qiang)度(du)(du)(du)(du)明顯下(xia)降(jiang)，高(gao)于62hrc時脆性增加。齒(chi)(chi)輪中心(xin)的(de)(de)硬度(du)(du)(du)(du)一般為310~330hbw。滲(shen)碳(tan)淬火齒(chi)(chi)輪的(de)(de)硬度(du)(du)(du)(du)應(ying)(ying)(ying)由表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)逐漸(jian)(jian)降(jiang)低(di)至(zhi)(zhi)齒(chi)(chi)輪的(de)(de)深層(ceng)(ceng)，而有(you)效滲(shen)碳(tan)深度(du)(du)(du)(du)應(ying)(ying)(ying)由表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)逐漸(jian)(jian)降(jiang)低(di)至(zhi)(zhi)深層(ceng)(ceng);有(you)效的(de)(de)滲(shen)碳(tan)深度(du)(du)(du)(du)應(ying)(ying)(ying)該(gai)是從表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)到(dao)硬度(du)(du)(du)(du)為52.5hrc的(de)(de)深度(du)(du)(du)(du)。

　　滲碳和淬火(huo)在(zai)(zai)齒(chi)輪(lun)彎(wan)曲(qu)疲勞(lao)強度中的(de)作(zuo)用(yong)不(bu)僅在(zai)(zai)于(yu)提高(gao)了(le)芯部的(de)硬度，而(er)且(qie)在(zai)(zai)于(yu)提高(gao)了(le)表面(mian)的(de)殘余壓(ya)應(ying)力(li)，從而(er)降低了(le)齒(chi)輪(lun)齒(chi)應(ying)力(li)區域的(de)應(ying)力(li)。因(yin)此，在(zai)(zai)磨削牙齒(chi)時(shi)不(bu)能(neng)磨削根部，并(bing)且(qie)在(zai)(zai)滾齒(chi)時(shi)應(ying)使用(yong)滾刀的(de)量。

　　3、滲氮

　　滲氮可以保證小(xiao)變形條件下(xia)齒(chi)(chi)(chi)輪齒(chi)(chi)(chi)的(de)高硬度和高耐磨性。經(jing)過熱處理后(hou)，不(bu)能再(zai)進行精加工(gong)，承載力得到提高。這(zhe)對于不(bu)易磨齒(chi)(chi)(chi)的(de)內(nei)齒(chi)(chi)(chi)輪具有(you)特殊的(de)意義。

　　4、嚙(nie)合齒輪的硬度組合

　　當大(da)齒(chi)輪和(he)小齒(chi)輪是軟齒(chi)面時，小齒(chi)輪的齒(chi)面硬(ying)(ying)度應(ying)高(gao)(gao)于大(da)齒(chi)輪的齒(chi)面硬(ying)(ying)度。當兩個(ge)(ge)車(che)輪都是硬(ying)(ying)齒(chi)并且(qie)硬(ying)(ying)度很高(gao)(gao)時，兩個(ge)(ge)車(che)輪的硬(ying)(ying)度是相同的。

　　選用優質的行星減速機齒(chi)輪材料有助于提高行(xing)星(xing)減速機的(de)承載能力和使(shi)用壽命。