諧波減速機是一種傳動設備，它在原動機與(yu)工作機或執(zhi)行(xing)機構之間(jian)起著匹配(pei)轉速的(de)作用，并(bing)將(jiang)轉矩傳遞出去。它是基于行(xing)星齒輪傳動原理開發的(de)一種新型減速器(qi)，精度高(gao)，因(yin)此也被叫作零背隙減速機。

諧(xie)波(bo)減速(su)機是(shi)由(you)(you)剛輪、柔輪、和(he)(he)波(bo)發生器(qi)三個主要構件(jian)組成(cheng)(cheng)，波(bo)發生器(qi)一般是(shi)由(you)(you)橢圓盤(pan)和(he)(he)軸(zhou)承(cheng)(cheng)組成(cheng)(cheng)。波(bo)發生器(qi)通(tong)常(chang)是(shi)原動(dong)體，軸(zhou)承(cheng)(cheng)則(ze)作(zuo)為(wei)(wei)其主要組成(cheng)(cheng)部件(jian)。由(you)(you)于(yu)軸(zhou)承(cheng)(cheng)在進行諧(xie)波(bo)傳動(dong)時(shi)提供原動(dong)力(li)，承(cheng)(cheng)擔主要的(de)(de)旋(xuan)轉(zhuan)運動(dong)受力(li)，因(yin)此會(hui)出現一定的(de)(de)溫升情況，溫升只要不超過諧(xie)波(bo)減速(su)機的(de)(de)規定范(fan)圍都屬于(yu)正常(chang)值，但是(shi)由(you)(you)于(yu)各種原因(yin)會(hui)造成(cheng)(cheng)諧(xie)波(bo)減速(su)機軸(zhou)承(cheng)(cheng)發熱過大的(de)(de)情況，下面為(wei)(wei)大家(jia)帶(dai)來造成(cheng)(cheng)諧(xie)波(bo)減速(su)機軸(zhou)承(cheng)(cheng)發熱的(de)(de)原因(yin)和(he)(he)解決辦法(fa)。

1、原因：諧波減速(su)機(ji)軸承精度低。

解決辦法：選用高精度等級的諧波減速機軸承。

2、原因：主軸彎(wan)曲或箱(xiang)體孔不同(tong)心。

解(jie)決辦法：修(xiu)復主軸或箱體。

3、原因：皮帶過(guo)緊。

解決辦(ban)法：調整(zheng)皮帶使(shi)松緊(jin)適當(dang)。

4、原因：軸承的潤滑不(bu)良。

解決(jue)辦(ban)法：選用規定牌號(hao)的潤滑脂并適當清潔。

5、原(yuan)因：裝(zhuang)配質量(liang)低。

解決辦(ban)法：提高(gao)裝配質量。

6、原(yuan)因：諧波(bo)減(jian)速機軸承的內外(wai)殼跑圈。

解決辦法：更(geng)換(huan)諧波減(jian)速機軸(zhou)承及相關磨(mo)損(sun)部件(jian)。

7、原因(yin)：軸(zhou)向力(li)太(tai)大。

解決辦法：清洗、調正密封口環間(jian)隙，要求0.2～0.3mm之間(jian)，校驗靜平衡值。

8、原因(yin)：諧波減速機(ji)軸承損壞。

解決辦法：更換新的軸承。

機械設備的軸類零件，特別是減速器軸，一般都與交叉滾子軸承或柔性軸承組裝成一體，且以較高的轉速旋轉，如若出現以上的幾個諧波減速機軸承發熱的原因則會產生很高的溫度，這些原因如不及時解決，將會導致諧波減速機軸承過熱，并使諧波減速機相應部位溫度升高而產生熱變形，嚴重時會降低諧波減速機使用壽命，這不僅(jin)會影響諧波減(jian)速機本身精度(du)和(he)機械設備(bei)精度(du)，還(huan)可能會引起更大(da)的機械故障。

以上是關于諧波減速機軸承發熱的原因(yin)及解決方法，如有其它(ta)減速器問題(ti)，請(qing)致電富寶機電，我(wo)們將為您提(ti)供專業的解答。